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      禮品陶瓷刀片生產工藝
      
                
      發布人:禮品陶瓷刀  瀏覽:  發布時間:2012年3月28日 
      
                
           禮品陶瓷刀片生產工藝，陶瓷刀片具有優良的耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性等，但同時存在強度較低、韌性不足等缺點。在陶瓷粉料中加入添加劑是改善陶瓷材料強度和韌性的有效方法。
      傳統的陶瓷刀片生產工藝方法是熱壓法(HP)： 在一定工藝條件下將陶瓷粉料熱壓成餅狀燒結體，然后通過線切割或金剛石砂輪切割成需要的形狀，再按ISO標準進行刃磨。雖然用該陶瓷刀片生產工藝生產出來的陶瓷刀片質量穩定、致密性好、晶粒細小，但存在以下缺點： 1、陶瓷刀片存在各向異性； 2、不能生產形狀復雜及帶孔的刀片； 3、生產周期長，生產效率低，生產成本高。
      現在的陶瓷刀片生產工藝方法采用的是氣氛保護燒結(GPS)+熱等靜壓處理(HIP)方法，其生產工藝的主要流程如下：
      混合配料→壓制→排膠→氣氛保護燒結→無包套熱等靜壓處理→高精度刃磨→試刀→包裝檢驗。 1、混合配料 ：本工序的目的是使各種原料充分均勻混合。粉料處理工藝為：球磨→振磨→球磨→加膠→球磨。 2、坯體壓制 ：陶瓷刀片的干粉壓制工序對粉體形貌、粉體表面電荷狀況以及混合粉體的造粒要求都很高，故壓制工藝難度較大。 3、坯體排膠 ：陶瓷刀片的脫膠工藝與硬質合金刀具生產工藝相似。 4、GPS+HIP處理 ：燒結工藝采用氣氛保護燒結(GPS)+熱等靜壓(HIP)處理技術。 5、刀片刃磨 ：陶瓷刀片的刃磨質量對刀具使用性能影響很大。 6、試刀 ：對于不同批次、不同時間生產的陶瓷刀片，除監控其性能指標外，在出廠前還應進行試刀，以檢驗刀片的切削性能。試刀一般在工廠的機床上完成。 7、包裝檢驗：檢查產品中的破損、殘品，次品，合格，包裝。
      以上就是現在整個陶瓷刀片生產工藝流程了�，F在采用的先進氣氛保護燒結(GPS)+熱等靜壓處理(HIP)陶瓷刀片生產工藝有效克服了傳統熱壓法陶瓷刀片生產工藝的缺點與不足。      ,
      
            
            
                
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